隨著我們生活水平的提高，我們對(duì)各行各業(yè)的需求量也在逐日提高。皮帶機(jī)由于輸送量多、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、價(jià)格成本比較低等優(yōu)秀的特點(diǎn)在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，今天我們就來聊一聊皮帶機(jī)的安裝和維護(hù)。
安裝皮帶機(jī)的機(jī)架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。 在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，保持輸送機(jī)的中心線在一直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要搭架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。 當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。
安裝托輥：在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
安裝驅(qū)動(dòng)裝置：安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5―1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶機(jī)的中心線垂直。
要正確選擇皮帶機(jī)的帶速。較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高的帶速；傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。例如：輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選較高的帶速；易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強(qiáng)，或容易揚(yáng)塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料，宜選用較低帶速；采用卸料車時(shí)，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時(shí)，允許帶速為3.15m/s；用于給料或輸送粉塵量大的物料時(shí)，帶速可取0.8~1m/s，亦可根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
1、每天檢查傳動(dòng)馬達(dá)及減速機(jī)是否異常；
2、每天檢查皮帶是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整；
3、每月檢查輸送皮帶是否拉長(zhǎng)，并及時(shí)調(diào)整；
4、每月檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，并及時(shí)修理；
5、每月檢查傳動(dòng)鏈輪與鏈條的吻合度，及時(shí)調(diào)整，并給鏈條添加潤(rùn)滑油；
6、每月用氣槍吹去控制箱內(nèi)灰塵，防止故障；
7、減速器第一次使用100小時(shí)后要更換清潔內(nèi)部齒輪油，換上新油后，每2500小時(shí)再更換一次；
8、每年做一次大保養(yǎng)，檢查配件損壞程度。
通過上面的一些介紹相信大家已經(jīng)對(duì)皮帶機(jī)的安裝和維護(hù)有了一定的了解，雖然皮帶機(jī)為我們各行各業(yè)的生產(chǎn)生活節(jié)約了大量的時(shí)間和人力物力。但前提條件是要正確選購(gòu)并且在日常的使用中注意維護(hù)和檢查，這樣才能讓皮帶機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮出它真正的作用，這樣才能夠更好地延長(zhǎng)皮帶機(jī)的使用壽命，為我們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。